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產(chǎn)品展示/ Product display

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水煤漿制備用研磨分散機

水煤漿制備用研磨分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。

  • 產(chǎn)品型號:XMD2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-11-12
  • 訪  問  量:1335
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詳細介紹

水煤漿制備用研磨分散機

水煤漿18000轉(zhuǎn)分散機,納米分散機 高剪切分散機,管線式分散機 高速分散機

傳統(tǒng)的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此導(dǎo)致生產(chǎn)成本劇增,目前在生產(chǎn)的幾家煤化工大型企業(yè)水煤漿項目均處于虧損狀態(tài)。只有當(dāng)水煤漿的固含量提高到52%以上時,水煤漿的生產(chǎn)才有盈利。近期太倉希德公司與國內(nèi)某大型煤化工集團經(jīng)共同實驗驗證,實驗高速剪切分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間,平均粒徑可以處理到1500目,高速剪切分散機之前還需配備一臺輸送泵(建議使用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵),以保證進料均勻。

高濃度水煤漿高速剪切分散機是是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。

高剪切研磨分散機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

我國水煤漿制備工藝及設(shè)備是“六五”到“九五”期間由水泥及礦山行業(yè)引進的棒磨機或球磨機制漿技術(shù),技術(shù)及裝備至今未進行升級換代,普遍存在設(shè)備功率大、制漿能耗高、成漿濃度低及煤量質(zhì)量差等諸多問題。

以目前******的φ4.3×6m的棒磨機制備氣化水煤漿為例,其額定干基投煤量(神華氣化用煤)為75t/h,成漿濃度僅為60%左右,折合煤漿量為125t/h,設(shè)備電機功率為1600kW,綜合考慮原煤、破碎、輸送等環(huán)節(jié),噸漿電耗≥18kWh,能耗偏高;而以水煤漿氣化常用的神華煤為原料,采用棒磨機制漿技術(shù)制備的水煤漿濃度僅為60%左右,較低的煤漿濃度導(dǎo)致水煤漿氣化效率普遍便低,比煤耗、比氧耗偏高,有效氣含量偏低,造成能的資源和能源浪費,是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的重大問題。

高濃度水煤漿高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合各類生產(chǎn)。

分散效果介紹分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

高速分散機工作特點:

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),*終完成分散過程。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考:

型號

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

水煤漿制備用研磨分散機

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